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PSGLJ板框式加压滤油机用途
本机专供电厂、变电所（站）、供电所、油库及有关工厂企业对变压器油、电容器油等各种绝缘油以及液压油、润滑油进行过滤，去除其中的杂质和水份，提高油液的各种性能。对于粘度较高的油液，也可以采用加热降低其粘度的方法进行过滤，具有良好的净化作用，既节约成本，又�；ち嘶肪�，是理想的节油回收设备。特别适用于大型进口设备的润滑冷却系统的净化，能保证设备的正常运转，延长机内昂贵的进口油的更换周期。采用防爆电动机的滤油机，供有防爆要求的场合使用；可配套购买打孔机，可以给滤纸打孔,可配套购买 202型恒温 烘干箱，可以烘干滤纸，反复使用，节约资金。该系列滤油机结构紧凑，体积小，重量轻，使用方便，可操作性强，性能可靠，过滤效果好.
PSGLJ板框式加压滤油机结构形式
本机是由齿轮泵、滤清器、安全阀、回油阀、放液水嘴、滤床（包括压力表、滤板、滤框、滤纸、油盘）、前支架、后支架、底盘、拉杆、联轴器及电动机组成，其中滤板、滤框交替地组成各个独立的过滤室，滤纸夹在滤板与滤框之间。被滤油液从滤清器进油孔处吸入，通过滤清器去除较大杂质后，再进入齿轮泵。由电动机通过联轴器带动齿轮泵旋转，使油液压入滤床，通过滤油纸将油中杂质滤净。由于滤油纸的毛细管作用，可以吸收油中残留水份。安全阀的作用是控制管道系统的压力，当油压超过规定值时，安全阀就立即启动，使油液在泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备安全运转�；赜头Ы柚萋直媒涂诘恼婵兆饔�，将油盘内的余油吸入滤清器。放液水嘴供提取油样。
技术指标
额定流量 L/min 50 80 100 125 160 200
过滤面积 平方米 0.7 1.2 1.4 1.8 2.0 2.2
过滤压力 Pa 2.5×105
最大过滤压力 Pa 5.88×105
滤油粘度 Cst ≤33
过滤精度 μm 5
滤框数量 块 6 7 8 9 10 11
滤板数量 块 7 8 9 10 11 12
滤纸规格 mm 234X234 300X300
滤框规格 mm 224X224 280X280
电机功率 KW 1.1 3.0
进口管径 寸 1.5" 2"
出口管径 寸 1" 1.5"
外形尺寸 mm 950×430×675 1070×490×770 950×430×705
PSGLJ板框式加压滤油机调整及试车
1、滤床上滤板，滤框，滤纸的放置位置是在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板，再后滤板，滤板滤框交替顺序安放，板与框之间各放滤纸2张，滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为一致。否则将失去过滤能力，滤纸应使用清洁干燥的滤纸，若使用清洁或烘干的旧滤纸时，就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板，滤框，滤纸安装完毕后，应复查位置是否正确，然后旋转紧手柄。最后盖上油盖。（注意：压紧手柄不允许加长操作）
2、检查各部分是否有松动现象，用手转动连轴器，看是否有卡阻现象。一切正常后，开启电机看油泵转动方向是否和箭头方向一致，不得反向。接电源是应整机接地。
3、机器运转1分钟后压力是0.07Mpa为正常。指针大于0.4Mpa，应停车检查。
PSGLJ板框式加压滤油机操作规程
1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。
2、机器启动后，应检查压力表的读数情况，一旦有异常现象，立即停车检查。
3、根据油的干净度，在循环过滤2—3倍后，打开油样阀，取样实验，直到合格为止。
4、工作一段时间后，压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低，系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸，须更换。
5、安全阀在出厂时已经调试好，不得随便拆卸。如确有必要，须检验合格后方可继续使用。
6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标，可开启回油阀，将油放净。在关闭回油阀。
7、过滤结束，清洗机器，涂上防锈油，放置在干燥通风的地方。
机器的维护和保养
1、所有的密封表面，应涂上防锈油。（如滤板，滤框，前压板，压紧板）
2、滤网、梯行螺杆等要清洗干净，涂上防锈油。
3、所有的管道接头，应包扎好，防止异物进入管道系统。
4、在移动过程中，要防止撞击，翻倒，以免机器损伤，降低机器的工作性能。
PSGLJ板框式加压滤油机简易故障的排除方法
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故障原因
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排除方法
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油路系统连接处漏油
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拧紧螺冒或更换密封圈
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滤油量不足
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1、清洗滤清器
2、检查滤板滤框同侧撑耳是否一致
3、滤纸的孔是否对准滤板的孔
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安全阀漏气压力小
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1、调整弹簧压力至安全阀开启压力
2、将安全阀清洗后用金刚砂研磨
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滤油机不能启动
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1、保险丝烧断应更换
2、插头接触不良，检查后予以更换
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